10月16日，經過前期緊鑼密鼓的安裝，近期井然有序的空載調試，集團公司煤炭風力干選系統(tǒng)主體工程目前已安裝完成，進入重載調試階段。

SID-500型風力干選系統(tǒng)集風力干選機、離心通風機及配套機電設備于一體，巧妙運用煤炭與矸石之間的密度差異，輔以精密調節(jié)的風力與振動，實現(xiàn)高效精確的分離效果。優(yōu)勢明顯，處理能力高達500噸/小時；智能操控升級，實現(xiàn)車間無人值守，所有操作盡在洗選廠控制中心掌控之中，凸顯先進技術；適應性強，適用于100至6毫米粒徑范圍內的多種煤種，低耗風量設計，大幅降低了運營成本與環(huán)境負擔；可根據市場需求靈活產出精煤、中煤及矸石等多種產品，滿足多元化加工需求。

安裝工作啟動以來，機電制造維修分公司抽調精兵強將，冒著安裝現(xiàn)場超過40℃的高溫，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，完成主機吊裝、鋼結構平臺等安裝；國慶假期，洗選廠電鉗工隊伍加入戰(zhàn)斗行列，與機電制造維修分公司并肩作戰(zhàn)，明確職責、高效配合，克服了空間受限、標件改非標件多和工程時間緊等困難。煤炭分選、除塵凈化、物料傳輸及自動化控制設備逐一落成，一座融合現(xiàn)代工藝美學與實用性功能的四層立體煤炭風選車間拔地而起，電氣主控室在地面落成，煤炭流轉通道連接到位，現(xiàn)代化的煤炭風選生產車間印入大眾眼簾。

　　10月15日，風力干選系統(tǒng)主體工程完成安裝與空載調試工作后，于16日開始進入重載調試階段。調試期間，洗選廠、機電分公司攜手中煤科工集團唐山院技術人員，在確保設備正常運行的前提下，原煤入選量從低到高進行重載調試。調試期間監(jiān)測并記錄設備運行參數與運行狀況，查找存在的問題并及時消缺，力求達到設計中的各類指標要求。調試期間通過調節(jié)入選煤量、調整篩床振幅與風量、調節(jié)中煤翻板幅度等多項措施并進行反復試驗，達到設備安全、正常運行與煤質提升要求，保障系統(tǒng)以良好的狀態(tài)投入到生產中。